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高溫泵的優(yōu)缺點(diǎn)及如何選型?

高溫泵可以無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進(jìn)行動力傳輸,這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。電動機(jī)通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起,葉輪和內(nèi)磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套,將內(nèi)、外磁鋼完全隔開,使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中,電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動,因此高溫泵它的優(yōu)缺點(diǎn)有,

? ? ? 1. 高溫泵其主要優(yōu)點(diǎn):

由于傳動軸不需要穿入高溫泵泵泵殼,而是利用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩,帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了完全密封;傳遞動力時有過載保護(hù)作用;除磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高要求外,其余部分技術(shù)要求不高;高溫泵的維護(hù)和檢修工作量小。

  2.高溫泵其主要缺點(diǎn):

磁力驅(qū)動泵的效率比普通離心泵低;對防單面泄漏的隔離套的材料及制造要求較高;磁力驅(qū)動泵由于受到材料及磁性傳動的限制,因此國內(nèi)一般只用于輸送100℃以下、1.6MPa以下的介質(zhì);由于隔離套材料的耐磨性一般較差,因此磁力驅(qū)動泵一般用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì);聯(lián)軸器對中要求高,對中不當(dāng)時,會導(dǎo)致進(jìn)口處軸承的損壞和防單面泄漏隔離套的磨損。

? 3.高溫泵國外溫度:

一般國外,像SPECK品牌溫度達(dá)350度最高,模溫機(jī)常用高溫磁力泵為220度-350度。

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高溫油泵作為一種優(yōu)質(zhì)的熱油循環(huán)泵和作載熱體輸送泵,是熱交換設(shè)備中的理想配套用泵,可輸送不含固體顆粒的高溫液體。高溫油泵可從從管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件、液體性質(zhì)、液體輸送量、裝置揚(yáng)程這幾個參數(shù)來選型,

1.高溫泵液體

裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)最低液面,排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

2.高溫泵操作條件

操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、高溫導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。?

3.高溫泵液體性質(zhì)

包括液體介質(zhì)名稱,物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4.高溫泵揚(yáng)程

裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來選型?!?/p>5.高溫泵流量

流量是選熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時,以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量?!?/p>

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